以下是:【滨州】24小时下单发货小刘生物质木质颗粒袋装的产品参数
产品参数 产品价格 电话询价/吨 发货期限 1天 供货总量 1000 运费说明 自理 最小起订 1 质量等级 不结焦 是否厂家 是 产品材质 松木 产品品牌 颗粒燃料 产品规格 8mm 产品产地 本地 产品型号 颗粒燃料 可售卖地 全国 产品重量 1吨 质保时间 5年 外形尺寸 8mm 适用领域 锅炉 热值 4700 灰分 1.7 询价:这是【滨州】24小时下单发货小刘生物质木质颗粒袋装的详细页面,是由平台的供应商滨州小刘锅炉燃烧颗粒有限公司发布的,该【滨州小刘锅炉燃烧颗粒有限公司muzhi1626-3】经过营业执照资质认证,信息长期有效,有需求的用户可随时拨打电话联系商家。 山东省,滨州市 滨州市，山东省辖地级市，位于山东省北部、华北平原东部、黄河三角洲腹地，地处环渤海经济圈、济南都市圈“两区两圈”叠加地带，地势南高北低，大致上由西南向东北倾斜，为温带季风气候特征，总面积9660平方千米。截至2022年10月，全市辖2个区、4个县，代管1个县级市。截至2022年底，全市常住人口391.86万人。
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供暖颗粒燃料与压块燃料是目前生物质应用的较为常见的两种产品形式，他们之间有相同的地方也有不同的地方。富新康生物质今天为大家分别讲解一下供暖颗粒燃料与压块燃料的区别。一、压块燃料生物质压块燃料主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素（简称木质素）、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质，经过加工而成的块状环保燃料。二、供暖颗粒燃料生物质颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过加工产生的颗粒状环保燃料。三、区别 三、区别1、外形大小不同颗粒燃料和压块燃料较大的区别在于外观，一个是圆柱形颗粒状的，一个是长条方形块状的。颗粒燃料直径在6-8mm居多，长度在10cm以内。当然也有10mm-20mm直径的颗粒燃料，但是使用较少。压块燃料的截面尺寸为33—40mm、长度大于15cm。所以在压块燃料要比颗粒燃料大很多。大家可以通过下面两个图片明显的对比出来。2、密度不同（1）内部密度：因为两种燃料的外形大小不同，在生产过程中挤压所使用的压力也不同。颗粒燃料模具出口较小，在挤压的时候受到的压力更大，因此密度更大。对比两种燃料可以发现，颗粒燃料大多具有光滑的外表，紧紧的压缩在一起；而压块燃料相对来说松散很多。（2）外部密度：外部密度指的是生物质燃料生产出来以后，同等体积下供暖颗粒燃料的密度要比压块燃料更大一些。主要原因是因为颗粒燃料更加细小，而压块燃料存放在一起的时候之间会有较大的缝隙。
产品案例
公司实力
生物颗粒燃料炉为什么会结焦？应该怎样处理？1、生物质锅炉结焦原因分析由于生物质电厂燃料种类繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、杂质较多（掺有泥土、细沙）、灰份高、碱金属含量高等特点，燃料在炉膛内燃烧后，极易在燃料炉受热面上结焦与积灰。结焦的主要因素。生物质燃料炉结焦主要是指在燃料燃烧后的产生的灰份，在高温下大多熔化为液态或呈软化状态，如果灰还保持软化状态碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上，形成结焦。影响锅炉结焦的因素很多，一般认为主要有：(l)燃料本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。影响灰份熔点的主要因素是灰份的化学组成及其周围的高温环境介质，两者相互影响，一旦燃料炉燃烧调整～作做不到位，就会出现不完全燃烧产物，使周围的介质呈弱还原性，降低灰熔融性而导致炉内结焦。同时生物质燃料一般又以掺配成混合燃料的形势进入炉膛，而燃料经纪人将大量的泥土、细沙掺入燃料中，这些杂质的存在改变了燃料的组分、存在形式、熔融温度，加剧了在受热面的结焦。(2)炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下，炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明：燃料炉的结焦多在烟道及过热器表面，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，由于灰颗粒运动速度快，受到的冷却效果差，熔融的灰颗粒很容易粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研究表明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。2、积灰结焦处理办法2.1常规结焦处理方法。早期的生物质电厂一般采用蒸汽吹灰器对受热面进行结焦清灰处理，但是从实际的效果上来看，没有达到除焦要求。只能通过停炉后，用高压水冲洗进行处理。主要是因为生物质燃料中的钾元素含量较高，它的存在降低了灰熔点，而硅元素在燃烧过程中与钾元素形成低熔点的化合物，导致灰分的软化温度较低，根据实验数据所得草木灰的变形温度为800℃左右，而锅炉的炉膛过热器的温度大多在此范围内，因此在高温条件下，软化的积灰极易附着在受热面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器难以将所积焦块进行处理。根据以往的经验，使用蒸汽吹灰器一般锅炉在清洗完毕投入使用15天后，主汽温度的控制无需使用减温水调节，温度正常维持在510度左右，运行一个月后需要停炉进行水冲洗，否则主蒸汽温度将越来越偏离额定值(540℃)，锅炉的效率下降，排烟温度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰会存在着如下问题：(1)介质吹扫面积有限，有部分死角存在，易形成烟气走廊，加剧局部磨损；(2)吹灰周期长，使受热面积灰过多，甚至使积灰烧结硬化，增加吹灰难度；(3)蒸汽吹灰如果压力过高或长期使用，会加快金属管壁的磨损，压力过低又影响吹灰效果； (4)增加炉内烟气湿度，在空预器处形成低温结露，造成空预器管腐蚀严重；(5)机械部位故障率高，维修费用高。2.2新型清除结焦的方法探讨。目前，在锅炉上采用除焦抑制剂和脉冲燃气吹灰装置结合使用的办法来处理锅炉结焦积灰时，取得了明显的效果。除焦抑制剂(SlagTr011508)是一种高熔点的、含有助燃剂的燃料添加剂，它可以减少烟气侧飞灰沉积问题。当其被喷人炉膛后，它会和离开炉膛的飞灰混合，并粘附在这些半融化的灰上，通过改变灰的熔点，并在结焦内部形成裂纹而破坏结焦，同时通过在管道表面形成的金属膜有助于减少酸露点腐蚀问题。
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