滨州闭式冷却塔冷却器定制

tlDvNgXqiA4滨州塔铃电气设备有限公司为您提供滨州闭式冷却塔冷却器定制,滨州闭式冷却塔冷却器定制价格详细信息,如有关于产品的任何疑问,请咨询我们的在线客服.

	
基本参数
	 
产品名称
密闭封闭冷却塔
外壳
镀铝锌进口，不锈钢
风机
轴流式风机
水泵
南方泵、上海凯泉
规格
方形定制
冷却器
铜管、不锈钢管、波节管
尺寸
选型配套
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	120kw高频感应加热淬火热处理设备配套专用水冷系统，该水冷系统集控制箱、水温温度显示、水压显示、多路泵组集成、风机喷淋为一体，用户只需要准备三相电和提供水源就可以工作。方便、占地面积小，确保用户无后顾之忧，大大降低了感应加热电源设备的故障。

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	高频透热炉，高频淬火热处理配套水冷机，超音频淬火电源机床配套水冷系统闭式冷却塔

1.占地面积小，用户只需提供位置平台接可以

2.纯净水内循环，与外界环境不接触，循环水有保证。

3.用户只需准备三相电源和零线还有水源即可

4.设置有压力控制、温度显示、液位报警、水温报警

5.确保高中频、超音频电炉安全可靠运行。

6.不结垢，免去日常的维护。


	 1250kw中频熔炼炉用冷却塔，800kw中频电源柜配套闭式冷却塔、0.25t中频炉-40t中频感应电炉配套封闭式冷却塔供应生产。


	 中频感应熔炼电炉整套包括中频加热电源柜、中频感应炉体和应用于中频炉冷却塔的闭式冷却塔。目前中频炉水循环的解决方案主要如下：


	1.中频电源用一台闭式冷却塔，炉体用一台闭式冷却塔；


	2.中频电源和炉体共用一台闭式冷却塔（单循环单系统）；


	3.中频电源和炉体用一台双系统闭式冷却塔，炉体和电源的水分开；


	4.中频电源用闭式冷却塔，中频炉体用开式玻璃钢冷却塔。


	铸造炼钢用户可根据现场场地的实际情况来选择不同类型不同规格的冷却塔参数，满足适合自己的工作正常运行，以上方案均可以很好的实现电炉的冷却。


	闭式冷却塔在感应加热电炉方面的应用

高频炉、超高频、中频炉在热处理热加工领域广泛应用，广泛应用在淬火、钎焊、熔炼以及热锻行业。电炉设备需要循环水冷却。，以前普遍采用开式玻璃钢冷却塔来进行设备降温，或者大型的水槽、水池等。然而开式冷却塔循环水系统长时间的杂质（水垢，水藻，细菌等）不但降低了换热效率，而且极易频繁的烧毁晶闸管（可控硅、IGBT等模块），为了进一步考虑设备的安全与节能，所以近些年来越来越多的中频炉设备采用闭式冷却塔，相对于传统的玻璃钢开式冷却塔而言，优点相对突出。


	闭式冷却塔比较于开式冷却塔的优点；


	1.闭式冷却塔属于全封闭内循环，冷却介质（纯净水，软水或蒸馏水）在冷却塔的冷凝器盘管内封闭循环，水流动不会与外界接触，因此杂质无法进入到管内循环，不会污染管内流动的冷却水，封闭式设计，也不会导致水的蒸发损耗。


	2.使用软水（纯净水，蒸馏水）作为冷却介质，盘管内不结水垢，没有杂质，不堵塞管路，故障少。开式冷却塔都是采用的自来水或者是地下水，水当中的杂质钙镁离子长时间就会附着在散热曾的表面，并且会污染冷却介质。


	3.闭式冷却塔占地面积小，移动方便，不用建造水池，封闭式冷却塔是采用了一体化的设计，可以自动移动安装位置，管路接口都采用了标准接口。


	4.采用自动化智能控制，根据不同的温度工况来变换冷却塔的冷却模式（风机，风机+喷淋），做到有效的节约能源，实现节能降耗。智能化控制风机、水泵和喷淋系统，根据温度自动开启和关闭风机、喷淋系统，智能化调节喷淋水量。


	汽车减震橡胶件分离，衬套分离，直径200以内衬套的钢骨架分离，橡胶件，橡胶管，橡胶减震件分离，衬套加热分离。采用电磁感应加热分离，分离速度快节能环保无污染。目前衬套分离已经在全国汽车减震零部件行业成功应用，在宁国宁波等地有多台设备在运行。


	工作原理：将需要分离的减震橡胶件放在加热线圈中，由于芯部是钢骨架，通过高频电流的涡流效应，芯部的骨架快速升温，从而达到分离的目的。分离的温度无需很高，冒烟后即可进行分离操作。


	橡胶减震件分离，衬套分离设备的特点如下：

1.设备体积小，操作简单，功率可调节，大幅度节能省电。

2.环保无污染，操作环境改善，工人工作环境提高；

3.实现了快速分离，提高分离质量和效率。

单相380V/50Hz

冷却水流量（主机）

32L/Min （0.1MPa）

工作电压范围

360V/420V

冷却水流量（变压器）

29 L/Min （0.1MPa）

大输入电流

120A

冷却水压

0.1~0.3Mpa

主机重量

70Kg

振荡频率

15～35KHz

变压器重量

90kg

效率

90%

主机外形尺寸（mm3）

600×480×1360

负载持续率

100%

变压器外形尺寸（mm3）

500×800×580

圆轴外面超音频感应淬火、花键轴淬火、主轴淬火。光轴淬火成套设备以其加热均匀快、淬硬层均匀。且可根据图纸工艺需要对淬火过程及冷却过程进行数字控制，可连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火、分段同时淬火等特点，设备采用型材结构机身，运用成本低，重量轻，经济实用等等优势广泛应用于各个金属工件加工领域。广泛应用于花键轴、凸轮轴淬火、大直径齿轮淬火、钢管内孔淬火、引导轮淬火、刮板淬火等等现场，超音频感应淬火高频感应淬火机床设备包括

：1、超音频、高频淬火机一台（功率大小根据工件以及要求决定）

2、数控淬火机床，

3、量身定制感应器（三副）

4、配套闭式水冷系统

将工件装卡在淬火机床上，顶尖固定好需要热处理的轴零件，将需要的热处理工艺步骤以及数据录入数控系统。如起始加热位置、淬火开始结束电、喷水时间等设计后。这一批活便可以数据化一键控制加工了。感应器带喷水，这样可使工件加热到淬火温度后，可立即自动打开喷水电磁阀喷水，这样可保证淬硬层深度和淬火硬度。